Мы предлагаем выбор из трёх разных методов соединения конвейерной ленты

Стыковка конвейерных лент

Мы предлагаем вам три типа вулканизации конвейерных лент:

1.Горячая вулканизация

Горячая вулканизация является одним из наиболее эффективных методов стыковки транспортерных лент. Это отличный вариант, так как горячая вулканизация максимально похожа на технологию производства самой ленты и только горячая вулканизация позволяет достичь максимально возможной прочности в области стыка конвейерной ленты.

По сравнению с другими методами, можно отметить следующие преимущества горячей вулканизации:

• Это самый прочный метод стыковки;
• Долговечность (срок технической эксплуатации созданных стыков напрямую зависит от условий работы и вполне может сравняться со сроком эксплуатации самой конвейерной ленты);
• Горячая вулканизация оставляет эластичное стыковое соединение, которое по гибкости не уступает самой ленте;
• Работа конвейера может возобновиться сразу же после стыковки, когда температура ленты упадёт до температуры окружающего воздуха;
• Горячая вулканизация позволяет получить равномерную толщину ленты. А это очень важно для повышения производительности работы скребков и других навесных инструментов;
• Температурный режим эксплуатации после проведения работ: от -40 °С до +400 °С.

Горячая вулканизация применима для однослойных или многослойных лент с тканевой основой и укладочными слоями, основанными на полимерных материалах, а также для стыковки резинотросовой конвейерной ленты.

2.Холодная вулканизация 

Холодный метод вулканизации с применением двухкомпонентного специального клея производства REMA TIP TOP позволит вашему предприятию сделать качественный стык в самые короткие сроки без больших затрат на приобретение определённого оборудования.

Стыковке способом холодной вулканизации подлежат резинотканевые ленты с шириной до 2200 мм и температурой перевозимого материала до 80°С. Время производимых работ напрямую зависит от ширины ленты и  может превышать 5 часов. Запуск ленточного конвейера можно производить только через 2 часа после работы. Температурный режим эксплуатации после проведения работ: от -40 °С до +80 °С.

Преимущества холодной вулканизации по сравнению с горячей:

• Снижение времени на стыковку в два раза, потому что после стыковки холодным способом вулканизации можно запускать конвейер уже через 2-3 часа.
• Существенное снижение себестоимости одного стыка.
• За счет уменьшения времени стыковки уменьшается время простоев производства.
• При стыковке с соблюдением технологии качество материалов гарантирует надежность стыка до полного износа ленты.

Для холодной вулканизации мы используем следующие типы клея:

• Клей Tip Top Cement SC 4000    

SC 4000 является двухкомпонентным клеем, который обеспечивает качественный и долговечный стык конвейерных лент. Производство Германии. В комплект поставки входят сам клей и 40 г. отвердителя.

•  
• Клей Tip Top Cement SC 4000 - двухкомпонентный промышленный клей, который отлично справляется с положенной задачей! Прочность стыка достигает 95% от прочности самой ленты.

3.Механическая стыковка конвейерных лент

Механическая стыковка лент является самым быстрым способом соединения транспортёрных лент. Единственный недостаток данного метода стыковки – это срок службы соединителей, который намного ниже, чем у холодной и горячей вулканизации и при больших нагрузках не превышает 5 месяцев.

Основные преимущества механической вулканизации конвейерных лент:

• Стыковка лент на передвижных конвейерах;
• Большая скорость стыковки в случае аварийной ситуации;
• Выполнение стыков в любых производственных условиях (при отрицательных температурах, при сильной запыленности и т.п.);
• Технология не требует квалифицированных специалистов для проведения работ;
• Независимость от электропитания.

Данная технология уже давно применяется на шахтах и обогатительных предприятиях России, Украины, Казахстана и других стран мира, а также на предприятиях стройиндустрии, на стекольных заводах, в пищевой и лёгкой промышленности, на металлургических предприятиях.