Материал серии WK для ремонта и стыковки конвейерных лент

1. Поверхность стыкового соединения подготавливается ступенчато — так же, как при холодной или горячей стыковке.
2. Необходимо тщательно смешать требуемое количество нагревательного раствора WK с отвердителем.
   Внимание: следует использовать получившуюся смесь в следующие сроки:
   нагревательный раствор WK-4 + отвердитель Е40 – в течение 30 минут;
   нагревательный раствор WK + отвердитель UT-R – в течение 20-30 минут. 
   Всю стыковочную поверхность и стыковочные зазоры нужно дважды обработать смесью нагревательного раствора WK с отвердителями (работать следует кистью с короткой щетиной).
   Перед нанесением второго слоя необходимо дать первому слою полностью высохнуть (минимум 30 минут).
   Второй слой также хорошо высушить (около 30 минут при 20C), но так, чтобы поверхность оставалась слегка липкой.
3. На ткань нижней части ленты положить 8-миллиметровую промежуточную резину и прикатать (следить, чтобы не попал воздух).
   Слой WK обрезать вровень по краю ленты.
   Удалить защитный слой.
4. Верхний и нижний слои ленты сложить так, чтобы края и углы точно совпадали. Исключить попадание воздуха между слоями. Лежащие в одной плоскости стыки ткани ни в коем случае не должны находить один на другой.
   Всю поверхность стыка снаружи прикатать или хорошо прижать.
5. Стыковые зазоры заделать обкладочной резиной WK так, чтобы она выпирала не более, чем на 1 мм, и основательно прикатать.
   Закрыть стыковые зазоры силиконовой бумагой.

Вулканизация

1. Нижнюю часть пресса подвинуть так, чтобы область стыкования ленты находилась в центре
   *При стыковании двойной длины и с двумя нагревами стыковой зазор рабочей стороны ленты при первом нагреве должен находиться в прессе. Второй нагрев производится с перекрытием в 50 мм ненагретой части ленты уже нагретой.
   Свободную поверхность пресса следует прикрыть равномерно остатками ленты во избежание деформации пресса.
   Положить подушку для выравнивания давления так, чтобы ее сторона с маркировкой «верх» была направлена к верхней части пресса. Подушка обеспечивает равномерную силу нажима и передачу тепла.
2. Опустить верхнюю часть пресса. Закрыть пресс на быстродействущий затвор.
3. Затянуть шток динамометрическим ключом согласно следующим указаниям:
   пресс момент затяжки;
   800 54 Nm;
   1200 74 Nm.
4. Подключить пресс к сети переменного тока 220В. Загорятся все контрольные лампочки (белая — рабочее напряжение, 
   красная — показатель готовности к нагреву).
   *У пресса WK 1200 верхняя и нижняя часть имеют раздельные предохранители по 16А.
5. Красная лампочка гаснет при достижении температуры нагрева 110С.
   После достижения необходимой температуры обеими частями пресса начинается время нагрева. Оно составляет 30 минут для ленты толщиной до 10 мм, при более толстых лентах — 3 минуты на каждый дополнительный миллиметр.
   Для контроля времени нагрева нужно установить таймер.
   Включение термостата поддерживает необходимый уровень температуры нагрева.
   В процессе нагрева необходимо периодически регулировать момент затяжки динамометрическим ключом.
6. По окончании времени нагрева следует отключить пресс от сети.
   Затем необходимо дать ленте остыть в прессе – минимум 20 минут.
   Открыть пресс.
7. Проверить качество проведенной вулканизации.
8. Удалить выпрессовку и ровно подрезать края ленты.