Меню

Материал серии WK для ремонта и стыковки конвейерных лент

WK – система стыковки конвейерных лент (стыковка резино-тканевых конвейерных лент)
Применение:

Для стыковки однослойных и многослойных конвейерных лент до типа ленты 1250/5 (DIN 22 102) и внешней обкладкой на базе полимеров из:
 — природного каучука NR
 — каучук-стиролбутадиен SBR
 — каучук-изопрен IR
 — каучук-бутадиен BR
 — или их сочетаний, например NR/SBR

В сомнительных случаях справиться о типе каучука у поставщика ленты.

ширина ленты:
для ленты шириной до 800 мм — Пресс WK 800
для ленты шириной до 1200 мм — Пресс WK 1200

место проведения вулканизации:
 — обычно в мастерской вулканизации
 — на улице, в защищенном от атмосферных осадков месте (палатка)

Преимущества:

не наносит вреда ленте благодаря вулканизации при низкой температуре (ок. 110С)
 — быстрый нагрев
 — быстрая вулканизация
 — быстрое охлаждение



Диаграмма показывает изменение температуры и времени при стыковке ленты EP 400/3 при обычной вулканизации и в прессе WK, а также огромную экономию времени, которую обеспечивает стыковка с помощью WK!

Ограничения:

Стыковка в прессе WK не подходит для:
 — перегретых лент
 — лент для транспортировки продуктов питания
 — маслостойких лент
 — лент с внешней обкладкой на основе полихлоропрена, бутила, акрил-нитрил-бутадиена, каучука EPDM

Продукция для пресса WK


приборы
Artikel — Nr. 5953138 пресс WK 800/ 230В + подушка для выравнивания давления 800
Artikel — Nr.5953145 пресс WK 1200/230В + подушка для выравнивания давления 1200

принадлежности
Artikel — Nr. 595 3183 динамометрический ключ

материалы
Artikel — Nr. 527 0529 промежуточная резина WK 10.000×500×0,8 мм
Artikel — Nr. 527 0535 обкладочная резина для WK 5.000×500×2 мм
Artikel — Nr. 527 0608 нагревательный раствор WK-4, не содержащий ароматических растворителей, 350 г.
Artikel — Nr.525 1122 отвердитель E40 15г
Artikel — Nr.527 0543 нагревательный раствор WK 0,5 кг
Artikel — Nr.527 0574 нагревательный раствор WK 6 кг
Artikel — Nr.525 1036 отвердитель UT-R 20 40кг
Artikel — Nr.527 0550 силиконовая бумага ширина 80 мм/рулон 25 м

Стыковка:

  1. Поверхность стыкового соединения подготавливается ступенчато — так же как при холодной или горячей стыковке.
  2. Тщательно смешать необходимое количество нагревательного раствора WK с отвердителем.
    Внимание: использовать получившуюся смесь в следующие сроки:
    Нагревательный раствор WK-4 + отвердитель Е40 30 мин.
    Нагревательный растворWK+ отвердитель UT-R 20 30 мин.

    Всю стыковочную поверхность и стыковочные зазоры дважды обработать смесью нагревательного раствора WK с отвердителями (работать кистью с короткой щетиной).
    Перед нанесением второго слоя дать первому слою полностью высохнуть (минимум 30 мин.)

    Второй слой также хорошо высушить (ок 30 мин при 20 C), но так, чтобы поверхность оставалась слегка липкой.
  3. на ткань нижней части ленты положить 8 миллиметровую промежуточную резину и прикатать (следить, чтобы не попал воздух).
    Слой WK обрезать вровень по краю ленты.
    Удалить защитный слой.
  4. верхний и нижний слои ленты сложить так, чтобы края и углы точно совпадали. Исключить попадания воздуха между слоями. Лежащие в одной плоскости стыки ткани ни в коем случае не должны находить один на другой.

    Всю поверхность стыка снаружи прикатать или хорошо прижать.
  5. Стыковые зазоры заделать обкладочной резиноый WK так, чтобы она выпирала не более, чем на 1 мм, и основательно прикатать.
    Закрыть стыковые зазоры силиконовой бумагой.
Вулканизация:
  1. Нижнюю часть пресса подвинуть так, чтобы область стыкования ленты находилась в центре
    *При стыковании двойной длины и с двумя нагревами стыковой зазор рабочей стороны ленты при первом нагреве должен находиться в прессе. Второй нагрев производится с перекрытием в 50 мм ненагретой части ленты на уже нагретую.
    Свободную поверхность пресса прикрыть равномерно остатками ленты во избежание деформации пресса.
    Положить подушку для выравнивания давления так, чтобы ее сторона с маркировкой «верх» была направлена к верхней части пресса. Подушка обеспечивает равномерную силу нажима и передачу тепла.
  2. Опустить верхнюю часть пресса. Закрыть пресс на быстродействущий затвор.
  3. Затянуть шток динамометрическим ключом согласно следующим указаниям:
    пресс момент затяжки
    800 54 Nm
    1200 74 Nm
  4. подключить пресс к сети переменного тока 220В. Загорятся все контрольные лампочки (белая — рабочее напряжение
    красная — показатель готовности к нагреву)
    *У пресса WK 1200 верхняя и нижняя часть имеют раздельные предохранители по 16А.
  5. Красная лампочка гаснет при достижении температуры нагрева110С.
    При достижении необходимой температуры обоими частями пресса, начинается время нагрева. Оно составляет 30 минут для ленты толщиной до 10 мм, при более толстых лентах — 3 минуты на каждый дополнительный миллиметр.
    Для контроля времени нагрева установить таймер.
    Включение термостата поддерживает необходимый уровень температуры нагрева.
    В процессе нагрева необходимо периодически регулировать момент затяжки динамометрическим ключом.
  6. По окончании времени нагрева отключить пресс от сети.
    Минимум 20 минут дать ленте остыть в прессе.
    Открыть пресс.
  7. проверить качество проведенной вулканизации.
  8. удалить выпрессовку и ровно подрезать края ленты.
Технические характеристики пресса:

Пресс 800

Пресс 1200

Ширина ленты 

до 800 мм 

до 1200 мм 

Размер нагревательной

платформы пресса 

1000×350 мм 

1470×470 мм 

Вес верхней части 

42 кг 

93 кг 

Вес нижней части

52 кг

102 кг

Питание

220В переменного тока

Предохранители

16А

2×16А

Потребляемая мощность

2×1,5 кВт

2×3,2 кВт

Температура нагрева

ок 110ºС, регулируется термостатом

Момент затяжки

54 Nm

74 Nm


Технические характеристики подушки WK для выравнивания давления:

 

Пресс 800

Пресс 1200

Размер

1000х360 мм 

1464х480 мм

Вес

ок 14 кг

ок 28 кг

Наполнитель

теплопроводящая жидкость