Меню

REMALINE Защитный материал покрытия для нагруженных поверхностей

REMALINE – защитный материал покрытия на резиновой основе для нагруженных поверхностей

Преимущества и характеристики:

Облицовочные материалы Ремалайн могут обладать:

— высокой абразивостойкостью;

— надежной защитой от налипаний;

— снижением уровня шума от работы оборудования;

— изготавливается с различными физико-химическими свойствами;

— изготавливается со специальным адгезионным слоем CN обеспечи-вающим простоту и удобство монтажа при проведении футеровки резиной (гуммировки) как в мастерской, так и на строительной площадке (с маркировкой CN);

— изготавливается как с тканевым слоем (с маркировкой EP) так и без него;

— изготавливается специально для использования на взрывоопасных участках (с маркировкой S);

— изготавливается специально для использования в контакте с пищевыми продуктами (с маркировкой LEB)

— изготавливается специально с предупреждающий слой о замене покрытия (с маркировкой MP);

— изготавливается специально для использования под землей (с маркировкой V).

— изготавливается стойкий к воздействию жиров и масел (с маркировкой OIL).

Области применения:

• Футеровка виброжелобов, спусков, узлов промежуточной передачи материала, кузовов самосвалов, отбойных стенок, бункеров, силосных башен, течек и ванн грохотов.

• Футеровка шламовых желобов, труб, насосов, гидроциклонов, флотационных камер, резервуаров, скрубберов;

• Футеровка ковшей экскаваторов и подъемных установок при работе с налипающими материалами (глина);

• Футеровка желобов, резервуаров и разгрузочных воронок при воздействии округлого материала;

• Футеровка бесприводных барабанов при малом натяжении ленты (защита от налипания);

• Улучшение текучести мелкого зернистого материала в спускных желобах;

• Футеровка бесприводных барабанов при среднем и высоком натяжении ленты;

• Футеровка для защиты от налипания, истирания и ударных нагрузок;

• Выпускные желоба для мусоросжигательных установок;

• Гибкая футеровка силосных башен и бункеров;

• Нанесения покрытий в обводненных зонах;

• Выпускные шланги для готового бетона;

• Футеровка в пищевой промышленности;

• Футеровка электромагнитных желобов;

• Выпускные воронки для сухих смесей;

• Футеровка плоскостей скольжения;

• Шумопонижающая футеровка;

• Мягкие оболочки для роликов;

• Футеровка в углеобогощении;

• Транспортировка шламов;

• Добыча песка и гравия;

Технология нанесения:

Подготовка поверхности:

а) Гуммируемые стальные ёмкости и прочие металлические конструкционные детали должны быть исполнены согласно требованиям VDI 2532 (общество немецких инженеров ФРГ). Вышеуказанные требования относятся, в особенности, к следующему:

 — Сварочные швы должны быть чистыми, металлические листы свеже-отшлифованными и не должны иметь подрезок, раковин и пор.

— Угловые швы должны иметь плавный переход к основному металлу.

— Углы и кромки конструкционных деталей должны быть чистыми и сильно округленными (минимальный радиус 3 мм).

— Минимальный радиус выточек должен составлять 3 мм + толщина облицовочного материала.

— Все конструкционные детали должны быть хорошо доступны для гуммировочных инструментов (шабер, прикаточный ролик).

б) Подготовка покрываемой поверхности.

Покрываемые металлические поверхности должны быть обработаны до металлического блеска и иметь достаточную шероховатость. Это достигается струйной обработкой при помощи сжатого воздуха согласно ДИН 55928, статья 4, степень чистоты по норме SА 2 ½ с глубиной шероховатости не менее 50μ.

Материал для струйной очистки должен быть сухим, свободным от включений ржавчины, серы, извести, хлора, масла и жира.

Условия нанесения покрытия:

При всех струйных и аппликационных работах (нанесение грунтовки, клея) и при гуммировании температура объекта и покрываемой поверхности должна быть не менее +10°С. Максимальная температура не должна превышать +45 °С.

Обязательно исключать занижение точки росы. Необходимо минимум 5 раз в смену контролировать температуру объекта, температуру воздуха, относительную влажность и, при этом протоколировать эти данные. Для наблюдения и контроля вышеуказанных условий окружающей среды необходимо использовать записывающие устройства.

Remaline 25/CN

Remaline 35/CN

Remaline 40 HR/CN

Теплостойкий

Remaline 40 S/CN

Tрудновоспламеняемый, не электризуется

Remaline 40 БЕЛЫЙ LEB/CN

Допускается контакт с пищевыми продуктами

Remaline 40 МАСЛО/CN

Стойкий к воздействию жиров и масел

Remaline 40 ОРАНЖЕВЫЙ/CN

Remaline 40/CN

Remaline 50/CN

Remaline 60/CN

Remaline 70 HR/CN

Теплостойкий                                                                                                                                                                                 

Remaline 70 S/CN

Tрудновоспламеняемый, не электризуется

Remaline 70 V/CN

Самоугасающий, не электризуется, маслостойкий

Remaline 70 БЕЛЫЙ LEB/CN

Допускается контакт с пищевыми продуктами

Remaline 70 БЕЛЫЙ МАСЛО LEB/CN

Допускается контакт с пищевыми продуктами, стойкий к воздействию масел и жиров

Remaline 70 МАСЛО/CN

Стойкий к воздействию жиров и масел                                                                                                                                

Remaline 70/CN

Remaline 90/CN

Remaline MP 40/CN

Remaline MP 60/CN